Метод экструзии пластиковых экструдеров обычно представляет собой процесс плавления пластика при высоких температурах,-обычно около 200 градусов-, а затем пропускание расплавленного пластика через матрицу для придания ему желаемой формы. Экструзионное формование требует глубокого понимания свойств пластмасс и обширного опыта в проектировании штампов; следовательно, это метод формования с относительно высокими техническими требованиями.
Экструзионное формование – это процесс, при котором материал непрерывно продавливается через матрицу в жидком состоянии-при нагревании и повышении давления внутри экструдера-для достижения определенной формы; его также называют «экструзией пластика». По сравнению с другими методами формования он предлагает преимущества высокой эффективности и низких удельных затрат.
Метод экструзии в основном используется для формования термопластичных пластиков, хотя его также можно применять к некоторым термореактивным пластикам. Экструдированные изделия имеют форму непрерывных профилей,-таких как трубы, стержни, проволока, листы, пленки, а также оболочка проводов и кабелей. Кроме того, этот процесс можно использовать для смешивания пластмасс, пластификации и гранулирования, окраски и компаундирования.
Экструдированные изделия обычно называют «профилями»; учитывая, что их-формы поперечного сечения зачастую имеют неправильную форму, их также обычно называют «профилями специальной-формы».
